فروآلیاژ (سیم پوششدار)
فروآلیاژ و سیم پوششدار برای فولادسازی، جهت اکسیژنزدایی، آلیاژسازی و تنظیم ترکیب شیمیایی، مطابق نسبتهای مورد نظر کارخانه عرضه میشود.
برای مراحل فولادسازی و ریختهگری مداوم، مواد کمکی متالورژی — فروآلیاژ (سیم پوششدار) و پودر قالب ریختهگری — را متناسب با گرید فولاد، مقطع و الزامات ترکیب شیمیایی عرضه میکنیم.
فروآلیاژها برای اکسیژنزدایی و آلیاژسازی فولاد مذاب به کار میروند و پودرهای قالب ریختهگری بر کیفیت سطح شمشه و روانی کار دستگاه ریختهگری مداوم اثر میگذارند. ما هر دو را متناسب با گرید فولاد، مقطع و پارامترهای فرآیند، همراه با مدارک ترکیب شیمیایی و کیفیت مربوطه عرضه میکنیم.
برای مراحل فولادسازی و ریختهگری مداوم، دو خانواده زیر از مواد کمکی متالورژی را عرضه میکنیم.
فروآلیاژ و سیم پوششدار برای فولادسازی، جهت اکسیژنزدایی، آلیاژسازی و تنظیم ترکیب شیمیایی، مطابق نسبتهای مورد نظر کارخانه عرضه میشود.
پودر قالب ریختهگری برای قالبهای ریختهگری مداوم، با نقش روانسازی، عایقسازی و جذب ناخالصیها، بر اساس گرید فولاد و مقطع انتخاب میشود.
فروآلیاژها برای اکسیژنزدایی، گوگردزدایی و آلیاژسازی فولاد مذاب به کار میروند و مواد کمکی کلیدی برای کنترل ترکیب فولاد هستند. ما هر دو شکل بلوک و سیم پوششدار را مطابق اهداف ترکیب شیمیایی کارخانه و روش افزودن عرضه میکنیم.
| محصول | عملکرد اصلی | مشخصات رایج |
|---|---|---|
| فروسیلیسیم | اکسیژنزدایی، آلیاژسازی | کلوخه 10–100 mm |
| فرومنگنز / سیلیکومنگنز | اکسیژنزدایی، افزودن منگنز | کلوخه 10–100 mm |
| فروکروم | آلیاژسازی (فولاد ضدزنگ) | بلوک / پودر |
| فروآلومینیوم / سیم آلومینیوم | اکسیژنزدایی نهایی | سیم پوششدار Φ9–13 mm |
| سیم کربن / سیم گوگرد | تنظیم ترکیب شیمیایی | سیم پوششدار Φ9–13 mm |
| بستهبندی | کیسه جامبو / بشکه فولادی؛ سیم پوششدار به صورت کلاف عرضه میشود | |
پودر قالب ریختهگری در قالب ذوب میشود و لایه سرباره و لایه سرباره مذاب را تشکیل میدهد؛ پوسته را روانسازی میکند، چسبندگی را کاهش میدهد، عایق در برابر اکسیداسیون فراهم میکند و ناخالصیها را جذب میکند. بازیسیته، دمای ذوب و گرانروی آن باید با گرید فولاد، مقطع و سرعت ریختهگری مطابقت داشته باشد.
| مورد | محدوده معمول | توضیحات |
|---|---|---|
| بازیسیته CaO/SiO₂ | 0.7 – 1.2 | بر اساس گرید فولاد انتخاب میشود |
| دمای ذوب | 1050 – 1200 ℃ | بر تشکیل سرباره مذاب اثر میگذارد |
| گرانروی در 1300°C | 0.1 – 1.5 Pa·s | بر روانسازی و انتقال حرارت اثر میگذارد |
| گریدهای فولادی قابل کاربرد | فولاد ساختمانی کربنی، فولاد کمآلیاژ، فولاد ضدزنگ و غیره | |
| بستهبندی | کیسه لمینت 25 kg / کیسه جامبو، نگهداری در محیط ضدرطوبت | |
ما تأمین پشتیبان را بر پایه شرایط واقعی فرآیند کارخانه ارائه میدهیم، نه فقط تحویل کالا.
بیشتر محصولات متالورژی اقلام سفارشی هستند و پس از تأیید مشترک شرایط فنی با بخش فرآیند کارخانه تولید میشوند.
در ادامه پرسشهایی است که مشتریان درباره محصولات متالورژی ما مکرراً مطرح میکنند.
بله. بازیسیته، دمای ذوب و گرانروی باید با گرید فولاد، مقطع و سرعت ریختهگری مطابقت داشته باشد. فولاد ساختمانی کربنی، فولاد کمآلیاژ و فولاد ضدزنگ الزامات متفاوتی از نظر روانسازی و انتقال حرارت دارند و پودر نامتناسب میتواند به پارگی ناشی از چسبندگی یا عیوب سطحی شمشه منجر شود.
بر اساس توافق فنی تأییدشده از سوی دو طرف — معمولاً میزان عناصر اصلی، توزیع دانهبندی و حدود ناخالصیها، به همراه گواهی ترکیب شیمیایی برای هر بچ. اگر کارخانه گرید یا دانهبندی مشخصی را تعیین کند، این موضوع پیش از سفارش قابل تأیید است.
بله. هر دو از مواد مصرفی مراحل فولادسازی و ریختهگری هستند و میتوان برنامهریزی و ارسال آنها را مطابق برنامه تولید کارخانه هماهنگ کرد و شمار تماسهای جداگانه را کاهش داد.
فروآلیاژ و پودر قالب ریختهگری مواد استاندارد هستند و بسته به موجودی و برنامه تولید معمولاً در زمان نسبتاً کوتاهی قابل تحویلاند. در صورت نیاز به ترکیب شیمیایی مشخص یا دانهبندی ویژه، باید زمان تولید در نظر گرفته شود. زمان تحویل قطعی پس از تأیید شرایط فنی اعلام میشود.
معمولاً گواهی ترکیب شیمیایی و سابقه بازرسی کارخانه؛ برای پودر قالب ریختهگری، گزارش آزمون فیزیکی و شیمیایی شامل بازیسیته، دمای ذوب و گرانروی. بازرسی شخص ثالث نیز در صورت درخواست قابل ترتیب دادن است.